Новые методы производства технологичного ДВП
В России, так же как и в мире, растет популярность такого строительного материала, как древесноволокнистая плита (ДВП). Судить об этом легко по увеличивающимся объемам продаж ДВП. Если в 2000 году на территории России было произведено 216 миллионов квадратных метров, то к 2008 году объем выпуска увеличился практически вдвое. В данный момент задействовано более 50 линии по производству этого материала. Из общего числа изготовленных плит более 90% приходится на твердые ДВП. Чем же привлекателен этот стройматериал для покупателей? Что бы ответить на этот вопрос обратимся к составу ДВП и обратимся к методу их производства.
Наибольшим спросом на российском рынке строительных материалов пользуется техническое ДВП , или оргалит.
Данный материал изготавливается методом непрерывного прессования древесных волокон с добавлением различных синтетических смол. Такой метод изготовления ДВП получил название "сухое пресование". Состав простой плиты, это – древесная щепа, карбамидоформальдегидная смола, парафин и хлористый аммоний. Не смотря на кажущийся экологически вредным состав , количество выделяемых веществ нежелательных для здоровья человека, при эксплуатации не превышает допустимой нормы. Конечно же, при условии покупки плит выполненных с соблюдением всех норм и стандартов изготовления.
ДВП, которая изготавливается так называемым мокрым способом, оказывается более «чистой» в экологическом плане. В их производстве не присутствуют какие-либо вещества которые связывают, а волокна пресуются в процессе смачивания и затем сушки под прессом. При этом образуется достаточно прочная связка волокон между собой. Но ДВП изготовленное таким способом, уступает в прочности ТСН-40.
В современных условиях в стадии производства современного ДВП (оргалита) различных марок стало возможным применение разных новейших технологий и достижений. Это позволило значительно улучшить качество производства плит и, как следствие, увеличить их эксплуатационные характеристики.
Для повышения прочности ДВП на 25%, плиту можно пропитать пектолом.
Применение нефтяного гидрофобизатора позволяет уменьшить разбухание ДВП и, в результате чего, задерживает деформацию плит. Если пропитать огнеупорными жидкостями значительно повышается огнестойкость ДВП.
Использование современных технологий позволяют украсить ДВП используемое для отделки, методом шелкографии.
Обычный срок эксплуатации древесноволокнистых плит (в частности оргалита) равен не менее 30-35 лет.
Все сказанное выше позволяет определить ДВП, как простой, экономичный и прочный материал, применяемый в строительстве.
